濟寧天龍制冷公司教冷庫省電方法.
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控制和降低冷庫的經營成本，在機器設備的運行管理中，要圍繞"油、氨、水、電"做文章；在庫房管理中，要嚴把"冰、霜、水、門、燈"五關；在質量管理中，采用先進工藝和技術，提高產品質量。
(一)合理調整制冷系統運行參數，提高設備效能。
制冷系統蒸發(fā)壓力及溫度和冷凝壓力及溫度是主要參數。是進行操作與調整的重要依據，根據實際條件和系統變化，不斷調整和控制運行參數，使其在經濟合理的參數下運行，可保證機器設備和貯藏產品的安全，充分發(fā)揮設備效率，并節(jié)約水、電、油等。
1、防止蒸發(fā)溫度過低
A、蒸發(fā)溫度與庫房溫度的溫差增大，就會使蒸發(fā)溫度過低，這會導致制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，當蒸發(fā)溫度每降低1℃，則要多耗電1~2%。另外，溫差增大，還會使冷風機的除濕量增大，庫房濕度減小，從而引起食品干耗增大，食品品質下降。
B、我國通常采用的蒸發(fā)溫度。蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為10℃，果蔬冷庫的蒸發(fā)溫度一般設計為-1010℃左右，凍結物冷藏間為-28℃，凍結間為 -33℃，而實際運行中，許多果蔬貯藏庫的溫差在15℃左右，而歐洲等經濟發(fā)達國家，蒸發(fā)溫度與庫房溫度之差一般為3~5℃。
C、引起蒸發(fā)溫度過低的原因及解決辦法
(1)蒸發(fā)器(冷風機)過小濟寧天龍制冷公司電話0537-2021010.
設計時有問題，或實際貯藏品種與設計計劃貯藏品種不同，熱負荷增加，比如，擬貯藏蘋果的冷庫，用于貯藏蒜薹，由于一個產區(qū)的蒜薹采收期只有幾天時間，無法做到同蘋果那樣每天的進貨量按庫容量的5%-15%，而是3~5天就要入滿，因此，如要及時把溫度降到適宜貯藏溫度只能靠降低蒸發(fā)溫度來實現。
應增加蒸發(fā)器蒸發(fā)面積或更換蒸發(fā)器。
(2)壓縮機冷量過大
庫房負荷減小后，未及時減少壓縮機的能量。冷庫的壓縮機是根據制冷系統最大負荷匹配的，而果蔬冷庫的最大負荷是發(fā)生在貨物入庫階段，其它大多數時間，壓縮機的負荷不足50%。當入庫結束溫度降至適宜貯藏溫度以后，系統負荷大大減少，如仍開啟較大的機器，這樣便形成了大馬拉小車，溫差增大，耗電量增大。
應根據庫房負荷的變化減少壓縮機開啟臺數或用能量調節(jié)裝置減少工作缸數。
(3)蒸發(fā)器未及時除霜
蒸發(fā)器盤管結霜使其傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，在壓縮機能量不變的情況下，會導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以要及時除霜。
(4)蒸發(fā)器中有潤滑油
蒸發(fā)器中的潤滑油會在蒸發(fā)盤管的管壁上形成一層油膜，同樣會使傳熱系數變小，熱阻增加，降低傳熱效果，制冷劑蒸發(fā)量減少，導致系統的蒸發(fā)壓力降低，相對應的蒸發(fā)溫度降低，所以應及時對系統放油，并利用熱氨沖霜帶出蒸發(fā)器里的潤滑油。
(5)膨脹閥開啟過小
膨脹閥開啟過小，系統供液量少，在壓縮機能量不變的情況下，蒸發(fā)壓力降低，導致蒸發(fā)溫度降低。應增加膨脹閥開啟度。
2、防止冷凝壓力過高
冷凝壓力升高，將會導致壓縮功能增加，制冷量減少，制冷系數下降，能耗增加。據估算，在其他條件不變的情況下，冷凝壓力所對應的冷凝溫度每升高1℃，耗電量將增加3%左右。一般認為較經濟合理的冷凝溫度比冷卻水的出水溫度高3~5℃。引起冷凝器壓力升高的原因及解決方法：
(1)冷凝器選的過小。更換或增加冷凝器。
(2)冷凝器投入運行臺數少。增加運行臺數。
(3)冷卻水流量不足。增加水泵運行臺數，加大水流量。
(4) 冷卻水溫度過高。補充低溫水(自來水或井水)；利用沖霜水；保證冷卻塔的冷卻效果，冷卻塔是在室外安裝，由于風機的作用，會有大量的灰塵、樹葉、昆蟲等進入塔內，時間長了會造成冷卻塔填料、管道等的堵塞，另外使用時間久了，布水器噴孔也會被雜物或水垢堵塞，影響冷卻效果，因而需對冷卻塔定期清洗，保持清潔。當水溫接近空氣濕球溫度時應關閉冷卻塔風機減少電耗。
(5)冷凝器換熱面積減少。充足的換熱面積是冷凝器換熱效果的重要保障。特別是采用壓縮冷凝機組的制冷系統，因為這種機組的冷凝器兼有貯液器的功能，當冷凝器內液位過高時，嚴重影響冷凝器的冷凝效果，冷凝溫度和壓力升高，制冷壓縮機耗電量增加，因此，操作時應注意液位變化，及時排放冷凝器中的冷凝液體，加注制冷劑時，嚴格控制加入量，確保冷凝器充足的換熱面積。
(6)冷凝器布水不均勻。當布水不均勻時，部分管子內水流量最大，部分管子內的水流量小，將使傳熱效率降低，冷凝溫度升高。良好的水流分布，應是水流沿管壁旋轉流下，若水流從管子中間流下，則大部分水流起不到冷凝效果。因此當布水器布水不均勻時，應更換布水器。
(7)冷凝器管道上有水垢。冷凝器管道上的水垢導致熱阻增大，傳熱系數降低，熱交換效果下降，使冷凝溫度上升。改善水質，及時除垢。
(8)冷凝器中有空氣。冷凝器中的空氣使系統中分壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，使傳熱效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高。應及時放空氣。
3、防止排氣溫度過高
排氣溫度過高，會使壓縮機的潤滑情況惡化，增加摩擦力，能耗增加；同時，排氣溫度過高還會使制冷劑氣體與汽缸壁的熱交換增強，導致壓縮機效率下降。引起排氣溫度過高的原因及解決辦法：
(1)壓縮機汽缸冷卻不良。增加冷卻水，改善冷卻條件。
(2)壓縮機吸氣過熱度太大，改善吸氣管保溫或增加蒸發(fā)器的供液量。
(3)吸氣壓力過低。解決辦法同"防止蒸發(fā)溫度過低"。
(4)冷凝壓力過高。解決辦法同"防止冷凝壓力過高"。
(二)防止雜質進入制冷系統
制冷系統是一個密封的循環(huán)系統，循環(huán)于系統的制冷劑要求干凈無雜質，但在實際運行中是不可能完全干凈，這與工作條件及加入系統的制冷劑不夠干凈等有關。屬于雜質的有：潤滑油、空氣、水等，這些雜質進入制冷系統對制冷裝置的工作非常不利，應及時排除。
1、潤滑油
油進入系統后，由于油的粘度大，遇到污物和機械雜質易混合成為膠狀物質，當其聚積在截面小的管路或閥門中時，易堵塞；油的導熱系數遠比金屬小，當附著在熱交換器壁面上時，將使傳熱惡化，引起冷凝溫度升高和蒸發(fā)壓力降低，排氣溫度上升，工作效率降低。據有關資料介紹，冷凝器內表面有0.1MM的油膜，將使壓縮機制冷量下降16.6%，用電增加12.4%。為了避免和減少油進入系統，應降低壓縮機排氣溫度，正確掌握壓縮機加油量，在運行中有計劃地從設備中定期防油。
2、水
水進入系統會導致蒸發(fā)溫度升高，以氨為制冷劑的制冷系統，氨中含有水分對鋅銅、青銅以及銅合金(磷青銅除外)有腐蝕作用。以氟利昂為制冷劑的制冷系統，氟利昂中含有水分，對金屬有腐蝕作用(允許含量0.0025%)；由于氟利昂微溶入水，因此還容易在膨脹閥等處造成冰塞。水進入系統的途徑及預防措施：
(1)安裝或檢修時未將空氣抽空，或抽空不徹底。安裝或檢修時將空氣抽空，并安裝干燥器。
(2)從不密封處進入。不要有泄漏點，避免負壓運轉。
(3)油或制冷劑中有水分。嚴格控制加入的油或制冷劑水分含量，另外，由于油是吸水的，長期敞開的貯油容器會吸收水分，應封閉油桶。
3、空氣
空氣進入系統，會使系統中的冷凝水壓力增加，總壓力升高，空氣還會在冷凝器表面形成氣體層，產生附加熱阻，使熱傳效率降低，導致冷凝壓力和冷凝溫度升高，冷凝壓力每升高1kg/cm2，耗電量約增加6-8%。另外空氣的絕熱指數(k=1.41)在于制冷劑絕熱指數(氨k=1.28，氟利昂12k=1.13氟利昂22k=1.18，造成排氣溫度升高，應及時放空氣。
(三)及時清除熱交換設備上的污垢、結霜等，提高熱交換設備傳熱效率
1、及時清除蒸發(fā)器上的結霜
蒸發(fā)器工作一段時間，就會在盤管上形成霜層，甚至會結成冰，因為冰霜的導熱系統(冰1.9kcal/mh℃)比鋼或銅的傳熱系數小很多，因此，蒸發(fā)器盤管上的冰霜會增加傳熱熱阻，降低傳熱效果，影響降溫速度，增加開機時間，耗電增加。所以要根據蒸發(fā)器的結霜情況，及時除霜。
2、及時清除冷凝器上的水垢
在 水冷式冷凝器制冷系統中，由于水中含有礦物質，受熱的作用，冷凝器運行一定時間后表現會形成水垢及沉積物。由于水垢的導熱系數很小(約 0.2kcal/mh℃)，這樣就導致冷凝器管壁的傳熱熱陰增加，使冷凝器的冷凝效果惡化。有資料統計冷凝器水側表面1.5mm的水垢會造成冷凝溫度升高 2.8℃，使制冷裝置功耗增加9%左右。此外結垢還會腐蝕設備，縮短設備的使用壽命。所以要經常清洗冷凝器，水垢厚度最多不能超過1mm。
(四)正確選擇和使用潤滑油
潤滑油對壓縮機的功耗及制冷系統的經濟性與安全性都有一定影響，對潤滑油的正確使用，應引起足夠重視。
1、正確選用潤滑油。潤滑油應有適當的粘度，粘度太大，流動阻力大，摩擦功增加；粘度太小，摩擦面不能形成油膜，摩擦力增大，摩擦功也會增加。
2、潤滑油的粘度隨溫度升高而下降，將會導致潤滑惡化，摩擦功增加。因此，當其溫度升高時應及時冷卻或提高冷卻效果，以降低油溫。
3、當潤滑油與制冷劑相互溶解時，應保證回油順暢，否則會導致壓縮機缺油而損壞；同時也會因制冷劑中含油太多而使蒸發(fā)壓力下降，最終導致制冷系數下降。
(五)保持壓縮機處于完好狀態(tài)
壓縮機運行一段時間后，可能出現零部件磨損或損壞，裝配間隙變動，密封性能下降，過濾器堵塞等情況，這些都可能導致功耗增加。因此，應當安排好大、中、小修理計劃，加強平時的維修保養(yǎng)，以保證壓縮機處于完好狀態(tài)。
壓縮機修理要求：
小修理：壓縮機累計運行700小時左右進行。
中修理：壓縮機累計運行2000~3000小時進行。
大修理：壓縮機運行一年進行。
(六)采用夜間或氣溫較低時段開機運行
冷間負荷大部分時間低于設計負荷，因此，壓縮機的運行降溫并不是連續(xù)進行的，可能的情況下，可以采用夜間多運行的操作方式。夜間運行外界氣溫低，冷卻水溫下降，冷凝壓力和冷凝溫度都隨著降低，制取同樣的冷量，壓縮機的功耗減少，達到了節(jié)能的目的。此外，大部分地區(qū)都實行了晝夜不同的峰谷平電價，充分利用夜間較低的電價，也是企業(yè)減少電費開支，提高效益的重要方法。
二、冷庫庫房管理中的節(jié)能
冷庫是用于食品冷凍和冷藏，并保持一定低溫的特殊建筑物，地坪、墻壁和屋頂都敷設有一定厚度的防潮氣層和隔熱層，以減少外界熱量的傳入，同時，為了減少吸收太陽的輻射熱，冷庫的外墻表面一般都涂成白色或淺色。
由于冷庫建筑具有以上特點，所以，除了在設計和建筑施工要以嚴格的隔熱性、密封性、堅固性和抗凍性來保證建筑質量外，在日常使用管理中，也應該根據冷庫的特性，實行科學管理，保證安全生產，以達到延長使用壽命，降低生產成本，節(jié)約維修費用，提高企業(yè)經濟效益的目的。
(一)冷庫門要關閉嚴密不跑冷
冷庫門是冷庫的咽喉，工作人員進出，貨物進出，甚至冷熱空氣的交換，都通過它，所以冷庫門也是管理的主要部位。熱空氣通過庫門開啟滲入庫內，不僅造成熱量增加，庫溫升高，而且大量的熱濕交換，使冷風機或蒸發(fā)器排管結霜，導致庫內溫、濕度波動，影響產品貯藏質量。減少庫門耗冷應從以下幾個方面入手：
1、對冷藏門進行有效的維護，確保冷藏門無故障啟閉，定期檢查密封條和電熱絲的性能，隨時處理冰、霜、水，保持冷藏門的嚴密性，防止運輸工具碰撞庫門。
2、盡量減少開門次數和開門時間，做到進、出隨手關門。
3、在房門內側加掛棉門簾或PVC軟門簾。
4、在庫門外側設高效空氣幕，并保證安裝正確，運轉正常。
(二)庫房照明控制
庫房照明，不僅消耗電能，同時增加了庫內熱量，因此，庫房照明應按前、中、后分組控制，工作人員進庫后應盡量減少開燈數量和時間，并做到人走燈滅。
(三)盡量減少進庫人員數量和在庫時間
工作人員在庫內，會不斷的釋放熱量，使熱負荷增加，因此，應盡量減少庫內操作人員及操作時間，能不在庫內操作的盡量不在庫內。
(四)合理減少或增加軸流風機開啟臺數和時間
庫內冷風機上的軸流風機運轉，會產生熱量，從節(jié)能的角度來考慮，應盡量減少開機時間和開機臺數，但在實際果蔬貯藏中既經濟又保證產品質量的操作方法是：剛入庫時為保證快速降溫，軸流風機全部開啟，庫溫穩(wěn)定后減少開啟臺數，并且對溫度要求嚴格的貯藏品種，為了使上下溫度均勻，在停止制冷供液時仍然保留1-2臺軸流風機運轉。
(五)合理堆碼，提高庫房利用率
庫房的率高低直接影響冷庫的經濟效益，利用率低，相對單位重量貨物耗冷量增加，并且干耗增大，成本提高，所以應采用堅固包裝、貨架等，盡量碼高，提高庫房利用率；貨物不滿時，如果貨物貯藏特性相同或相近，又互不影響，可短時間混存。
(六)相鄰庫房的正確使用
在貯藏淡季，會有部分沒有貯藏商品的空庫，還有時各個庫房貯藏的商品不同，溫度要求不一致，由于有的冷庫各庫房之間的隔墻無隔熱層，如果空閑庫與貯藏商品的庫房相鄰，或相鄰兩個庫房貯存不同溫度的產品，若兩者之間溫度相關較大，會互相影響，溫度難以保證，進而影響貯藏質量。應盡量讓貯藏商品的幾個庫相鄰，貯藏溫度相同或相近的相鄰。
(七)貯藏品種的合理搭配及綜合經營
貯藏品種的合理搭配，錯季貯藏和冷庫綜合經營是冷庫充分利用，降低成本，相對效益穩(wěn)定的經營方式。果蔬貯藏冷庫，可根據各種果蔬的采收季節(jié)，有計劃的安排全年的貯藏品種和貯藏時間。如蒜薹與紅富士蘋果、蒜薹與香菜、雜交蒜薹與大蒜的錯季貯藏等。
(八)通風換氣操作
果蔬采后仍然是活的有機體，在貯存過程中在不斷地進行新陳代謝，因而貯存果蔬的冷庫需要定期進行通風換氣。通風換氣是由庫外引入新鮮空氣，排出庫內的污濁空氣，當外界氣溫較高時，能量損失很大。因此，進行通風換氣操作時，應在氣溫較接近庫溫時進行，換氣次數和每次換氣時間，應根據貯存貨物的種類和要求確定。
(九)隔熱、防潮層的維護
要嚴格保證隔熱材料的隔熱性能和設計要求，特別是松散式隔熱材料，經過一段時間后，有些沒填實的地方會慢慢填實下沉，致使墻體隔熱層上部出現空缺，要注意檢查，及時添加；隔熱材料還會因防潮層或防護層受損而導致受潮，失去隔熱性能，應注意檢查修復，并將隔熱材料曬干回填。
(十)保鮮與制冷技術協調是降低運營成本提高企業(yè)效益的重要保證
1、成熟技術的應用，避免造成大的損失。
2、省時省工包裝材料的選擇和應用。
3、防霉保鮮包裝和保鮮劑的恰當應用，能得到事半功倍的效果。
4、根據設備和貯藏產品的貨源情況，合理掌握入庫量。
5、盡量減少商品包裝帶入庫內的熱量，可以選擇溫度較低時采收和入庫。
6、新鮮果蔬入庫后，應盡快降到適宜貯存溫度，這樣既減少了果蔬呼吸時產生的熱量，又很好的保持了果蔬品質。
7、距離產地較遠的果蔬貯藏庫，盡量利用產地空閑冷庫預冷，減少損耗，提高貯藏質量，并避開高峰運輸時間。
8、采用冷鏈技術提高產品質量和商品價值，向質量要效益。
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